料浆罐是混凝土建材生产过程中用于临时储存料浆的重要设备,通常是经过球磨机研制处理后的料浆,直接灌入料浆罐中进行搅拌或临时储备,加气砖,供浇注时随时调用,在浇注作业时,料浆自身保持合适的温度是控制浇注速度和保证型材质量的重要因素,因此,长期以来,在冬季和夏季如何维持料浆自身温度始终在合适的温度范围内是生产过程中的关键技术之一。然而现有的储存罐容量有限,对浆料的存放较为麻烦,储存罐的结构不够稳定,且不能对储存罐内部的温度进行调节,为此,我们提出一种容量较大,对浆料的存放方便,结构稳定,且能够对内部温度进行调节的的储存罐。
加气砖设备料浆储罐用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。本系列加气砖设备料浆储罐能均匀搅拌;能降低维修难度;降低耗能成本;大幅减少装机容量;可直接降低电能40%以上,减少故障5%左右,同时可解决罐体四周积料问题。
加气混凝土砌块设备工艺流程介绍
1. 原料储备与处理
通过对原料存放区的合理规划、改善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题,为工人营造一个舒适的工作环境。
2. 计量配料浇注
料浆、胶结料、石膏和吕粉都分别通过相应自动计量称计量,后在搅拌机内高速搅拌,浇注到模箱后进行一种气泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制,保证工序运行的精准和高效。
3. 静停与切割
平稳的静停控制方式可防止坯体发气膨胀过程中对内部结构的损伤,同时东岳提供的六面切割方案中,高效顺畅的切割机和去废皮翻转装置是核心设备。
4. 蒸压和成品处理
经过蒸压釜,砖坯获得强度和性能。出釜后的产品,通过东岳新研发的掰板打包系统,加气砖哪家好,不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。